現今越來越多的企業發展壯大，接踵而來的就是企業規模擴大了，但是管理跟不上，這個時候很多企業家們都會選擇ERP軟件來對企業進行管理，那每一個企業在ERP的選型中，都會碰到這樣或那樣的困惑，比如，面對如此眼花繚亂的ERP供應商和ERP軟件，到底哪一個供應商和ERP軟件適合自己的企業，適合企業的發展；企業到底應該從哪幾個方面去分析和綜合評估哪一家企業的ERP軟件適合自己的企業呢？藍靈通軟件的ERP顧問們認為，可從以下三個方面判斷。
第一：實用
何謂實用？實用就是輸入方便、不易出錯、查詢快捷。軟件應該做得操作簡便，至于查詢方面，就最好不需要要使用者記什么，用戶可以看到他想要的關鍵字。比如說模糊查詢，只需記得商品的一些信息就可以模糊的查找到想要的信息。
第二：靈活
說到靈活性，有的人是不贊同的，以為靈活性不嚴肅，但客戶的需求必須靠靈活性來支持，舉個簡單的例子，任何一個企業的資薪政策都是隨營業情況而變的，也可能因組織機構改變而改變，也可能因考核方法不同而改變，那么工資的計算方法就自然而變了，是不是要設死在軟件里，當然不是，其實ERP中的計算關系，傳遞關系很多很復雜，如果一一寫在程序里，客戶要改變時要找軟件公司改程序，這樣的軟件就缺乏靈活性，實施時會面對客戶層出不窮的新需求而無可奈何。
所以當企業進行選型做技術考察時，一定要記得問：軟件支持計算公式的設置嗎？如果是，請要求設置，看你出的計算公式算的結果對不對。如果不能設，就可以判定此軟件不具有靈活性，實施失敗的可能性會升高很多，因為你的需要沒有被滿足，而如果這是關鍵的需求，那么非得二次開發不可。
第三：可擴展
一個ERP軟件應該是可擴展的，為什么？因為客戶的需要是擴展的，比如說，ERP中有這個報表好，但我還想要另外一種ERP中沒有的報表，怎么辦？又要找開發商二次開發？如果這樣，就沒有擴展性，沒有擴展性，就支持不了客戶潛在的需求和未來的發展。有擴展性的ERP軟件是客戶可以根據自己的需要來擴充單據、報表的，并且能即時建立與原來數據的關系。
所以當企業進行選型做技術考察時，一定要記得問：你們的軟件是平臺化的嗎？可以自己建新表，接入到已有的業務流程中去嗎？如果是，就要他做做看，ERP實施時這種事是經常有的，如果不是，實施失敗的可能性又會升高很多，因為企業的需要沒有被滿足。
一個實用的、有靈活性的、可擴展的ERP軟件是實施成功的技術基礎，在這個基礎上再去談別的吧，否則失望就是回報，無論你付出多大努力。此外，ERP軟件公司的實力、ERP軟件本身的性能、ERP軟件公司的服務、使用ERP軟件公司的用戶、ERP軟件的價格、ERP軟件實施的速度也是企業在進行選型時需要著重考慮的。
對于家具行業的ERP軟件這幾點肯定是需要的，那如何才能做到這樣的呢？并不是每一個家具行業的ERP軟件都可以做到這些，只有那些真正在這行業待過或者研究過的人才知道，才知道企業管理者們需要什么樣的家具行業ERP軟件，藍靈通軟件的ERP顧問們，都是在家具廠待了很長時間，真正的是從基層做到了領導層，這樣的經歷讓他們知道企業的管理者們需要怎么操作的家具ERP軟件才是最好的選擇。藍靈通軟件的ERP顧問們根據自己的行業經驗，幫助我們的軟件開發人員開發出了現在的這一套軟件，相應的有一套完整的解決方案。
藍靈通軟件針對家具行業ERP軟件的解決方案：
（一）、計劃管理
1、提供多計劃、多批次完成訂單任務。
2、一個物料需求計劃可細分成物料采購計劃、委外加工計劃、生產加工計劃。
（二）、生產管理
1、提供產品標準工藝流程及標準工時，科學地制定生產計劃。
2、根據生產任務，提早計算出物料需求，杜絕缺少物料現象。
3、緊密監控生產環節，隨時監控生產進度。
4、提供設備管理及檢修管理功能。
5、成本控制：時時累積實際成本，成本差異。
（三）銷售管理
1、全面而快捷的銷售信息查詢功能，系統提供各類有效的銷售分析報表。
2、能用以前資料和暢銷系數預測下月銷售計劃，作為備貨生產依據。
3、客戶信譽額度管理：應收款提示、超信譽額度報警。
4、提供家具企業常見的退貨補件功能。
5、獨特產品瀏覽功能：展示產品圖片、錄像等各種資料。
（四）采購管理
1、科學合理的制定采購計劃。
2、供應商管理：對供應商進行有效控制，有效管理應付款。
3、隨時了解采購工作中貨、款、單的執行情況，隨時查詢供應商欠料報告。
（五）庫存管理
1、輕松設置多倉庫，庫存高低限報警。
2、獨具特色的家具套件拆分銷售、自動并貨、銷售品與庫存包裝件自動對應功能。
3、倉庫分權管理功能。
4、獨特的安全庫存設定、自動計算盤點差異。
5、生產成本可按月、按批號、按不同產品核算和查詢。
（六）財務管理
1、提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數據的統計分析。
2、提供會計憑證輸入、會計帳目月結、年結、企業資產負債表。
（七）系統管理
1、嚴格的權限設置功能。
2、提供客戶定制功能：自定義報表、自定義字段、自定義名稱、自定義流程、自定義權限等
3、數據接口：提供原始數據備份功能。
詳細解決方案
1） 詳細解決方案前提
（一）、材料編碼
針對不規則材料編號難的問題，系統增加了“特征碼”的管理；特征碼解決了在不規則材料在系統中難以管理的問題（不增加新的編碼，以特征碼進行統計和分析）。設置如下：
（二）、計量副單位
針對材料在購買和生產使用中所用單位的不同，在貨品基礎資料中可以設置多單位的管理（如主單位、副單位、包裝單位）； 再設置好單位之間的換算關系，則所有單據中不同單位數量之間就會自動轉換：
（三）、訂單配方
針對一些客戶某個訂單的特殊需求，加入訂單配方的管理：
（四）、價格保密
家具行業對產品的銷售價格保密非常嚴格，只有有限的幾個高層才知道，錄單人員都只是錄入相應的價格代號，所以經理人也加入貨品價格代號的管理。
2）、基礎資料準備
（一）、一些基礎資料（和生產相關）的設定
1、貨品資料輸入
在這里我們要對系統中會涉及到的所有的貨品進行設定，可設定貨品的代號，品名，大類，規格，單位，供應商，各廠商報價等詳細資料，可以按照貨品代號，品名等信息查找出相關貨品；還可以進行分類設置,可對貨品進ABC庫存管理；針對相關部件經常變動，可在分類中設置為虛擬件。
2、部門（車間）資料輸入
工廠中設有哪些部門，有哪些工作中心（車間）在這個界面中設定，可設定車間代號及車間名，上層部門即可，左邊的樹狀結構顯示各部門（車間）間所屬關系；
3、機臺可供生產時間的輸入
在此設定各機臺的日工作能力（有效機時）及起止范圍，以供分析生產能力時作為依據及合理安排生產工作時間及人員的安排。
4、倉庫代號的輸入
工廠中設有哪些倉庫，這些倉庫屬于哪個部門等和倉庫有關信息在這個界面中設定，輸入倉庫代號，名稱，類型，所屬部門以及上層庫位，聯系人，停用日期等信息，左邊的樹狀結構顯示各倉庫間所屬關系；
5、貨品附加信息
貨品附加信息主要是設置貨品和生產相關的輔助信息，可設定貨品和生產相關的信息，包括貨品的大類，主供應商，次供應商，貨品的前置天數，批量，單位機時，時間單位，單位工時，貨品分類，稅率，連接文檔，預設倉庫，加工方式，備注等。
（二）、工序設定
家具行業內的生產基本上都是按工序進行的，所以我們設置的生產流程也是按工序生產；
1、工序代號設定
在這個界面中我們要對工廠生產中涉及到的所有工序做一個設定；我們的生產是按照工序進行生產的，因此我們首先先設定好生產中所有會涉及到的工序代號，名稱等。
2、制成品工序規劃
工廠中有工序的自制產品都必須在這里進行設定；生產一個制成品時，要用到加工流程，則要在此畫面設定其每一步驟的情況，每一工序的加工時間及加工順序，及上下工序之間的銜接等均要設好。如果需要制成送檢，即某道工序需要檢驗，可在“需檢驗”處選Y。可以掌握每道工序的不合格品的數量。如果需要托外加工，可選擇托工廠商。
3、BOM設定
商品物料表BOM就是我們常說的產品結構樹，它是生產計劃中計算時間和數量的基本核心；如果BOM不準，由它產生的建議和采購建議都是無意義的；
在實際生產中許多產品（母件）是由很多原料（子件）所組成，而原材料（子件）的用量也有所不同，只有設定了物料表后，才能較準確地知道生成該產品的所需材料及用量。輸入母件、構成子件名、制程（即工序）名稱;若有子件是需要托外加工的，可選取托外。
3）、生產流程作業
（一）、生產計劃設定
1、計劃生產單
家具行業的生產計劃的制定大部分以計劃加訂單來計算的，工廠的計劃生產就在這里下達；計劃生產單是企業根據銷售部門的市場預測，下達生長計劃的命令單，又稱備貨單，主要是為了保證生產的正常運行，防止在銷售旺季時出現斷貨現象。下達計劃生產單，就表示生產的需求已經產生，同時貨品的受訂量也會增加，要求企業準備生產這種成品了。
2. 銷售訂單
這是家具行業生產計劃下達的另一個非常重要的參考，從這里工廠接訂單；銷售訂單，又稱訂單或受訂單。是指銷售部門經過確認，和客戶已經簽訂銷售合同的訂單，這張訂單上的產品我們是要按期交貨的，負責將會承擔法律責任。銷售訂單是生產需求分析的又一個需求來源，并且它比計劃生產更加常用。
為了協調計劃單和銷售訂單的平衡，系統中有計劃單和銷售訂單對沖的操作，來達到平衡計劃量和受訂量的目的，這里就不細講；
（二）、生產需求分析
1、生產需求分析
在得到了需要的成品的準確數量后（計劃＋受訂），就可以開始做生產需求分析了；根據銷售訂單或計劃單的貨品的需求情況，叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量，提出相應的采購建議和生產建議，并可根據實際情況產生采購單(或請購單或詢價單)和加工單（或托工單）。轉單據后，對于需要采購的貨品，雙擊表身“單據號碼”項，可以來到，采購單；
（三）、采購單、加工單
1、采購單
生產需求分析后，若原料或商品不足時，我們會產生如上圖所示的采購單。然后我們可以對相應的貨品進行進貨處理；也可自行根據需要直接輸入需要采購的貨品；
對于自制的產品，在生產需求分析中選擇“自制品建議”頁，轉單據后，雙擊“單據號碼”，可以來到加工單；
2、加工單
加工單也叫派工單，是下達生產命令的第一到手續；生產需求分析后，若制成品不足時，系統會產生加工單，也是生產工單，當開始生產時必須先下生產工單，根據這張生產工單進行后續生產領/退料動作，最后根據這張加工單進行成品繳庫。當加工單保存后，表頭的生產成品在倉庫的在制量就會增加，同時表身的原材料在倉庫中未發量也是增加。在此畫面的表身中對應貨品的工序。我們可以點擊加工單的通知單產生相應的生產領料通知單，有多少個工序就可以產生多少張通知單。
在加工單下部，點擊“通知單”按鈕，可以將該張加工單直接轉成若干張生產領料通知單；
（四）、生產領料
1、生產領料通知單
有了生產領料通知單意味著生產的流程開始了，如果要刪除有了生產領料通知單的加工單則必須先刪除對應的每張生產領料通知單；生產領料通知單可以從加工單中直接產生也可以由此界面中調出加工單信息，我們的領料通知單是單工序的，如果此工序材料全部是上道工序轉過來而不需要領料的話則表現為表身數據為空；
2、生產領料單
每道工序都產生了相應的生產領料通知單，就可以進入先一步--生產領料；將生產成品時每一道工序所用的原材料按工序分批領出來進行加工；此單中可以方便的對要發料的貨品進行貨品預估，估算出該貨品的庫存及計劃發出收到量；可以通過憑證模板產生憑證達到和總帳系統無縫銜接的效果；
（五）、生產日報表
1、生產日報表
完成了生產領料就進入生產，在生產日報中可記載生產完成的狀況，產出多少，未完成多少……；在系統中只有先產生了生產領料通知單才可以使用生產日報，通過生產日報可將每道工序當日的完成情況上報，以使車間管理人員及時得到生產信息，以保證生產運行順暢，通過此界面可以將這道工序生產的費用（制造、人工）、時間（有效、損耗）、數量（產出、不合格）等數據一覽無余；
2、工序送檢
對每道需要送檢的工序在這里操作；若在制成品工序規劃中設定此制成品這道工序是需檢驗時，就必須進行工序送檢，對不合格的進行處理，合格的轉入生產日報。
3、工序生產轉移單
若在制成品工序規劃中設定此制成品此工序是需轉移的，則本工序完工后需經過此畫面作轉移，這樣下一工序才可以開工。在生產的過程中系統中有一個生產動態表可以動態直觀的反映出每張單每道工序完成的情況，已繳庫量及需求日，并且可以通過這張表查找到各張單據的來源情況：
（六）、完工入庫
成品繳庫：生產完成之后，最后就是成品繳庫了； 此成品的所有工序完工后，就可以進行成品繳庫，貨品分倉存量中這張單的貨品的在制量就增加到貨品可用庫存，然后進行銷貨；
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