深圳賽德家具檢測機構——源頭控制質量很關鍵

據深圳賽德家具檢測有限公司介紹，現在家具企業進行檢測的大多為成品檢測，很少有家具企業會進行原材料的檢測，對此，很多家具企業在采購原材料的時候，都認為原料供應商已經提供了相應的檢測報告，家具企業就不需要再進行再次檢測了，而當產品發生質量問題時，就不能迅速作出反應，出具相關的權威檢測報告進行應對。而且不同國家對于產品的要求也不一樣，部分出口的產品也需要出具相應的產品檢測報告。例如海綿產品，出口至美國歐盟國家的防火標準就不一樣，需要針對不同的市場進行出具不同的檢測報告。因此，賽德檢測機構也一直提倡家具企業能夠將檢測進行前置，即在源頭控制風險，對供應商的原材料如木材、油漆、五金等進行定期抽檢，以保證后期的產品質量。

據了解，年初至今深圳賽德檢測共檢測了1398份產品，其中家具成品324件，合格率為91.05%，不合格的項目主要有產品外形尺寸、木制柜的垂直加載穩定性、木制家具的甲醛釋放量、沙發耐久性測試等問題。家具原輔材料1074件，合格率：85%，不合格項目主要有：

板  材—甲醛釋放量、24小時吸水厚度膨脹率、結合強度、握螺釘力、靜曲強度；

漆膜飾面板—耐液、耐香煙灼燒、抗沖擊、耐劃痕；

紡織品、皮 革—摩擦色牢度、氣味；

泡沫塑料—回彈率；

膠粘劑 —甲醛釋放量；

水性涂料—甲醛釋放量；

溶劑型涂料—TVOC、苯系物、游離甲苯二異氰酸酯

而在終端，在提倡低碳和環保和氛圍下，終端市場除了關注產品的設計、價格以外，消費市場越來越關注產品的安全性能，耐用性，環保性。另外消費者的維權意識的加強，終端對于材質的真實性也提出了更高的要求。

對于家具企業，賽德檢測中心經理王麗提倡企業加強自主品質意識。品質是提升品牌競爭力的必要條件，有些企業是為了應付市場而做的檢測，最終會對銷售市場留下品質缺陷的隱患。主要從以下方面進行：

1、及時有效地了解國家標準或行業規范的要求。產品的合格與否，目前最重要的判定依據是是否符合標準或相關法規要求。企業應該與和專業檢測機構建立長期合作關系，從而掌握標準變化的第一手行情，及時進行更正不符合的產品。另外和專業檢測機構建立聯系，一方面從專業層面保障品質問題，另外也可以節約檢測成本。

2、加強原材料管理。對關鍵原材料比如：板材、油漆、膠粘劑、五金、紡織品、皮革等每批次或定期（每季度）進行抽查，對不合格的材料及時進行整改或更換供應商。

3、對成品進行定期確認。對新產品送專業檢測機構進行型式試驗，確保每一項目都符合標準的要求，再投入批量生產，防止批量不合格品的產生。

市場競爭靠品質，作為一個謀求發展的企業，應該有長遠的目光，增強自律意識，在企業中應當推行符合國家標準甚至高于國家標準的內部生產標準，這樣才能在激烈的市場競爭中凸現優勢，甚至在與國外名牌產品的競爭中立于不敗之地。達芬奇的此次“折翼”事件已經讓更多的企業開始重視產品質量，而惟有當產品插上質量的翅膀時，才能越飛越高，越飛越遠。