專題：IFME 精益生產
仁豪家居精益生產進入白熱化階段，企業管理層和員工全員投入精益改善當中，卯足干勁，統一目標方向發力，全民皆兵共同推進企業的精益生產進程。
現階段，仁豪精益生產正在不斷地優化深化，各種項目得到不斷發掘，顯著的成效不斷涌現。8月22日，由劉曉紅教授帶領的精益生產項目組隊伍來到惠州仁豪工業園，對現階段仁豪的精益生產工作進行檢驗與深化。在現場，大家一起見證企業點點滴滴改善的同時也看到企業有待改善，如質量、工藝、生產平衡、流程優化等問題。
深圳家具制造工程研究院院長劉曉紅院長帶領精益生產項目組團隊到達仁豪制造中心現場對第三階段的改善進行檢驗與深化，并在車間現場與仁豪制造中心吳國龍總經理帶領的精益生產團隊進行深入研究與細致討論。
仁豪家居精益生產進入白熱化階段，企業管理層和員工全員投入精益改善當中，卯足干勁，統一目標方向發力，全民皆兵共同推進企業的精益生產進程。
現階段，仁豪精益生產正在不斷地優化深化，各種項目得到不斷發掘，顯著的成效不斷涌現。8月22日，由劉曉紅教授帶領的精益生產項目組隊伍來到惠州仁豪工業園，對現階段仁豪的精益生產工作進行檢驗與深化。在現場，大家一起見證企業點點滴滴改善的同時也看到企業有待改善，如質量、工藝、生產平衡、流程優化等問題。
深圳家具制造工程研究院院長劉曉紅院長帶領精益生產項目組團隊到達仁豪制造中心現場對第三階段的改善進行檢驗與深化，并在車間現場與仁豪制造中心吳國龍總經理帶領的精益生產團隊進行深入研究與細致討論。
劉院長提出：
1、存放需要分類分規格作標識，方便管理及日常尋找；
2、多把方案和想法付諸于行動，多進行實驗，用實驗數據和情況檢測方案的可行性與效果；
3、必須給予品質更多的重視，嚴格質量把關；
4、注意加工的時間節點，減少銜接工作，工位應盡量緊湊，把制造中心的面積有效地利用起來；
5、工藝結構優化，降低質量問題出現的頻率和加工的難度系數；
6、加工質量問題的責任需要到位，問題反饋需要及時。
吳總及其帶領的仁豪精益生產團隊在現場討論中表示：
“不要給別人添麻煩，要對自己加工出來的產品負責”
1、分類及標識已完成，正在進行更加詳細的標識及分類的管理規劃；
2、對某些設備已進行更換及改裝，效率有明顯的提高；
3、某些工序的標準化正在修改和落實中；
4、把獎勵激勵機制落實到位，必須重視員工的個人價值和相關的貢獻。
一、精益生產階段性總結大會
1、存放需要分類分規格作標識，方便管理及日常尋找；
2、多把方案和想法付諸于行動，多進行實驗，用實驗數據和情況檢測方案的可行性與效果；
3、必須給予品質更多的重視，嚴格質量把關；
4、注意加工的時間節點，減少銜接工作，工位應盡量緊湊，把制造中心的面積有效地利用起來；
5、工藝結構優化，降低質量問題出現的頻率和加工的難度系數；
6、加工質量問題的責任需要到位，問題反饋需要及時。
吳總及其帶領的仁豪精益生產團隊在現場討論中表示：
“不要給別人添麻煩，要對自己加工出來的產品負責”
1、分類及標識已完成，正在進行更加詳細的標識及分類的管理規劃；
2、對某些設備已進行更換及改裝，效率有明顯的提高；
3、某些工序的標準化正在修改和落實中；
4、把獎勵激勵機制落實到位，必須重視員工的個人價值和相關的貢獻。
一、精益生產階段性總結大會
14：00仁豪尤董帶領企業管理層出席本次精益生產階段性匯報大會。
二、精益生產標兵頒獎儀式
二、精益生產標兵頒獎儀式
品質部 宋建清經理
獲獎感言：持續改進，才有持續發展，對各項立項都需要深思熟慮，做到各種數據清晰可靠，對自己、對公司負責，給自己、給公司交上一份滿意的答卷。
工藝結構部 康凌輝經理
獲獎感言：感謝大家的支持，有大家的合作和共同努力，才會有更大的進步。
三、各部門分享改善成果
01生產部
三、各部門分享改善成果
01生產部
分享人：王平
1.各項目的進度情況匯報，表示各項目正在有序有效地進行；
2.木工精益工作推進重點的講解：
①新公式計件試行的數據情況反饋
②圖紙的管理與更換流程的改善情況匯報
③備料加工操作問題的相關改善
④木工車間的布局的更改，搬移占比7.27%
⑤各工序加工質量把控力度加大，有效控制加工質量
3.經典案例分析與分享
①提高工作效率
②合理利用車間面積
③存放標識合理規范化，管理高效化
④員工技能得到優化
未來展望：
①提高加工精度，優化加工工藝
②新公式計件項目的持續進行并記錄
③項目有序持續進行，不斷反省不斷進步。
02機電部門
2.木工精益工作推進重點的講解：
①新公式計件試行的數據情況反饋
②圖紙的管理與更換流程的改善情況匯報
③備料加工操作問題的相關改善
④木工車間的布局的更改，搬移占比7.27%
⑤各工序加工質量把控力度加大，有效控制加工質量
3.經典案例分析與分享
①提高工作效率
②合理利用車間面積
③存放標識合理規范化，管理高效化
④員工技能得到優化
未來展望：
①提高加工精度，優化加工工藝
②新公式計件項目的持續進行并記錄
③項目有序持續進行，不斷反省不斷進步。
02機電部門
分享人：黃宏波
上階段工作完成情況匯報：
①臺鑼推板試用跟進
②A棟1樓過膠機改進
③用廢舊設備改裝做打磨省人工
④計劃A棟1樓推臺鋸推臺加壓腳
⑤計劃蜂窩紙拉紙機加裝切刀
03人力資源部
①臺鑼推板試用跟進
②A棟1樓過膠機改進
③用廢舊設備改裝做打磨省人工
④計劃A棟1樓推臺鋸推臺加壓腳
⑤計劃蜂窩紙拉紙機加裝切刀
03人力資源部
分享人：周文龍
1.講解近期的主要的改善項目的落實情況；
2.優化自身管理效率；
3.整理數據，數據透明化；
4.優化公司企業文化，提高員工歸屬感、集體凝聚力；
5.招聘策略更改的分析講解
......
未來計劃：
1.個別項目的變革需要的周期長，需不斷優化；
2.現階段個別部門對考勤/獎懲的重視度不高，后期需加以重視。
04品質部
2.優化自身管理效率；
3.整理數據，數據透明化；
4.優化公司企業文化，提高員工歸屬感、集體凝聚力；
5.招聘策略更改的分析講解
......
未來計劃：
1.個別項目的變革需要的周期長，需不斷優化；
2.現階段個別部門對考勤/獎懲的重視度不高，后期需加以重視。
04品質部
分享人：宋建清
1.推進項目管理概述
2.品質部精益工作推進重點及典型案例分析
①品質檢驗力度加大，嚴格處理質量問題；
②問題反饋及時，并及時處理；
③注重細節問題，重視員工的質量意識的培養及相關質量問題預防措施的落實；
④油楠木和BT-1901床頭結構改善，節約成本，減少返工和客訴；
⑤UV板改三胺板，原材料則節省43元/張，制程中此產品的返工也同時下降50%以上
⑥2018年補換件較2017年數量下降12.39%，某一系列產品7月的補換件數量較未開始精益生產的3月份有56.25%的下降。
未來計劃
1.明確品質部的工作職責，強調其他部門需要對自己的產品負責，增強質量責任意識；
2.重視各項問題導致的成本問題；
3.對所定目標要堅定不移。
05結構工藝部
2.品質部精益工作推進重點及典型案例分析
①品質檢驗力度加大，嚴格處理質量問題；
②問題反饋及時，并及時處理；
③注重細節問題，重視員工的質量意識的培養及相關質量問題預防措施的落實；
④油楠木和BT-1901床頭結構改善，節約成本，減少返工和客訴；
⑤UV板改三胺板，原材料則節省43元/張，制程中此產品的返工也同時下降50%以上
⑥2018年補換件較2017年數量下降12.39%，某一系列產品7月的補換件數量較未開始精益生產的3月份有56.25%的下降。
未來計劃
1.明確品質部的工作職責，強調其他部門需要對自己的產品負責，增強質量責任意識；
2.重視各項問題導致的成本問題；
3.對所定目標要堅定不移。
05結構工藝部
分享人：康凌輝
1.上階段工作開展進度及其情況概述
2.工藝架構改進實驗及典型案例情況匯報
①確保加工精度
②為后續的各項設計提供實用數據
③避免相關加工工藝出現的質量問題
④減低加工工藝難度，方便加工，提高生產效率
⑤關注結構力學問題，嚴格采購標準
⑥重視材料材質問題
⑦工時數據分析，使得生產安排更加合理
⑧計件數據使得計算更加科學、合理、公平、公正、公開
未來計劃
1.做好實驗記錄、實驗報告，對實驗結果進行檢測；
2.加強與制造現場的溝通，參與現場技術難點的調查與解決；
3.規范操作流程，操作合理化，降低操作強度；
4.增加技術儲備；
5.建立并優化工藝數據庫。
四、經典案例分享
2.工藝架構改進實驗及典型案例情況匯報
①確保加工精度
②為后續的各項設計提供實用數據
③避免相關加工工藝出現的質量問題
④減低加工工藝難度，方便加工，提高生產效率
⑤關注結構力學問題，嚴格采購標準
⑥重視材料材質問題
⑦工時數據分析，使得生產安排更加合理
⑧計件數據使得計算更加科學、合理、公平、公正、公開
未來計劃
1.做好實驗記錄、實驗報告，對實驗結果進行檢測；
2.加強與制造現場的溝通，參與現場技術難點的調查與解決；
3.規范操作流程，操作合理化，降低操作強度；
4.增加技術儲備；
5.建立并優化工藝數據庫。
四、經典案例分享
結構工藝 黃先慶
經典案例分享：
子母刀工藝結構，實木框結構改進優化方案，以100件抽面批量分析，優化工藝生產工時將減少80%以上。
子母刀工藝結構，實木框結構改進優化方案，以100件抽面批量分析，優化工藝生產工時將減少80%以上。
工藝結構 趙林祥
改善經典案例分享：
1、較2017年板材的平均利用率，2018年3-7月每月利用率的提升平均為9.23%；
2、套料后平均每月節約金額為13.7萬元。
1、較2017年板材的平均利用率，2018年3-7月每月利用率的提升平均為9.23%；
2、套料后平均每月節約金額為13.7萬元。
生產部 龔元亮
改善經典案例分享：
推臺鋸的改善
1、大大降低安全事故
2、生產效率提升50%以上
五、研究院的精益專家總結與分析
推臺鋸的改善
1、大大降低安全事故
2、生產效率提升50%以上
五、研究院的精益專家總結與分析
深圳家具制造工程研究院院長 劉曉紅
1.強調標準的重要性；
2.品質觀念需要加強，深化“質量是企業的生命線”的思想；
3.明確各項工作中的及時的問題反饋和問題處理機制的重要性，從源頭開始對問題進行遏制。
4.深入前線，才會最懂得問題的關鍵；
5.重視對外協管理的標準；
6.關注設計工藝的改革；
7.關注圖紙的改善與優化，以及相關的管理規范；
8.安全是企業至關重要的一點；
9.“把設備伺候好是我們的本職”
2.品質觀念需要加強，深化“質量是企業的生命線”的思想；
3.明確各項工作中的及時的問題反饋和問題處理機制的重要性，從源頭開始對問題進行遏制。
4.深入前線，才會最懂得問題的關鍵；
5.重視對外協管理的標準；
6.關注設計工藝的改革；
7.關注圖紙的改善與優化，以及相關的管理規范；
8.安全是企業至關重要的一點；
9.“把設備伺候好是我們的本職”
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調研情況及方案講解 林秀賢工程師
1.細致分析扎色工序出現的原因
2.第三階段調研中收集的數據及情況的講解
3.扎色工序的多項相關數據的分析
4.改善方案的講解
5.方案的意義與目的的講解
期望盡快立項改進，讓扎色成為歷史！
六、仁豪家居董事長總結
2.第三階段調研中收集的數據及情況的講解
3.扎色工序的多項相關數據的分析
4.改善方案的講解
5.方案的意義與目的的講解
期望盡快立項改進，讓扎色成為歷史！
六、仁豪家居董事長總結
仁豪家居 尤國忠董事長
尤董在總結發言中表示現時仁豪員工精益生產意識已有，相關的精益生產成果也開始顯現，但改善當中亦有相關的問題不斷顯現，需要繼續需要不斷發現問題不斷優化改善，并向家協團隊的不斷協助與支持表示感謝。
亦在發言強調“誰生產誰負責”，同時再次明確標準的重要性，班組長懂標準重視標準要把標準落實到位；另外還表示浪費很可怕，一定要消除浪費，必須要培養消除浪費的節約意識。
七、第五次精益生產培訓
亦在發言強調“誰生產誰負責”，同時再次明確標準的重要性，班組長懂標準重視標準要把標準落實到位；另外還表示浪費很可怕，一定要消除浪費，必須要培養消除浪費的節約意識。
七、第五次精益生產培訓
第五次精益生產培訓 劉曉紅教授
1.流水線生產組織形式的講解；
2.在過程中進行質量的檢驗，及時的質量檢驗與反饋的相關例子進行拓展分享；
3.生產平衡與生產平衡率的相關知識點及例子分析講解；
2.在過程中進行質量的檢驗，及時的質量檢驗與反饋的相關例子進行拓展分享；
3.生產平衡與生產平衡率的相關知識點及例子分析講解；
4.標準化的重要性的講解；
5.講解如何突破瓶頸問題；
6.講解如何合理分工，保持高效的生產節拍，講解崗位工時測定的重要性；
7.案例分析分享，相關的精益生產中使用的公式的講解與使用范圍的簡述
......
學會應用簡單便捷的方法，掌握知識要點，把知識點應用到實踐當中。
八、制造中心吳國龍總經理總結發言
5.講解如何突破瓶頸問題；
6.講解如何合理分工，保持高效的生產節拍，講解崗位工時測定的重要性；
7.案例分析分享，相關的精益生產中使用的公式的講解與使用范圍的簡述
......
學會應用簡單便捷的方法，掌握知識要點，把知識點應用到實踐當中。
八、制造中心吳國龍總經理總結發言
吳國龍
感謝董事長的高度關注，感謝各進行分享工作的同事，感謝劉教授帶領的團隊的支持，現階段雖然有明顯的提升，但一定要重視相關工作的標準的建立，把標準落實到位，大范圍傳播標準意識，調動員工積極性，讓全體員工參與精益生產，不斷努力，不斷堅持，發揚工匠精神，把優品做精做到位。
結語
仁豪家居董事長尤國忠：“精益生產就是一場人民戰爭，這場戰爭必須有英明的領導，徹底地堅決地帶領員工革除陳舊的觀念、慣性的思維、過時的經驗，才能用新思維、新方法、新技術更新換代，讓企業在新的歷史階段煥發新顏。”
結語
仁豪家居董事長尤國忠：“精益生產就是一場人民戰爭，這場戰爭必須有英明的領導，徹底地堅決地帶領員工革除陳舊的觀念、慣性的思維、過時的經驗，才能用新思維、新方法、新技術更新換代，讓企業在新的歷史階段煥發新顏。”
深圳家具制造工程研究院（Institute of Furniture Manufacturing Engineering, Shenzhen，簡稱IFME），由深圳市家具行業協會精心打造、聚焦在制造工程領域、幫助企業變革和升級的一個服務平臺，針對行業在標準、質量、技術、流程、成本和交貨期等方面的短板，通過研究院的專業性和豐富的企業一線服務經驗，為家具企業提供生產系統導入精益生產的項目，提供企業管理咨詢，企業問題診斷；新廠房規劃，舊廠房改造；輔導并幫助企業制定企業標準，完善標準體系；為企業提供針對性的專業培訓；車間流程優化及改造；輔導企業提高人均產值和單位面積產出；并且可以幫助企業建立檢測實驗室，建立一套完整的品質控制體系與方法。總之，就是通過研究院與企業的深度合作與項目實施，最終幫助企業打造學習型企業，融入精益思想，導入科學的方法與手段，使企業無論在組織優化上，管理水平上，基礎建設上，團隊打造上，還是產品質量上，從企業的整個運行系統上得到健全和提升，大大提高企業的競爭力和可持續發展的能力。
