木地板行業現為國家建筑業最為主要的配套產業，隨著國家大力發展經濟，城市化進程大步邁進的情況下，市場對木地板的供求逐年遞增，市場化呈現供不應求的態勢。而我國現在木地板鋸切加工設備還徘徊在手推和半自動的狀態下。在木地板的加工量產及高效上則拯待開發。現有設備生產效率低、產品質量不穩定，如要提高產品合格率則要由有經驗的工人來人為控制和把關。針對以上情況，我公司特開發全新一代的人工定位全自動加工的新型木地板上下錯鋸無縫多片鋸床。首先，木地板在鏤銑、壓貼后，其標準尺寸為2430799，經過大板鋸切后進行中板分割，中板鋸切的好壞與后道工序能否開槽有直接關系。如果中板分開鋸切為九片、八片或七片時，兩切割面直線度和與模壓槽對稱不均等的情況下都影響開槽是否有缺陷。現在手工推拉鋸在工作時由兩人一推、一拉完成幾片板材的分別鋸切，而每張板的模壓槽之間并不完全是等分的，這就需要在鋸切前人為的進行調整，且每次出板前都不能保證每片小板的寬度是否符合板槽的相關尺寸，到下道工序開槽時只能調整開槽寬度，這樣就大大降低了每張大板所出的平方米數，不但工廠的利潤降低，也影響加工質量和效率，而我公司現研究的模壓板上下錯鋸無縫多片鋸床恰恰克服了以上問題，在提高產能上是現在設備效率的3-5倍，且一人足可完成以上工序，大大降低了人工費用，為企業節約了成本。而國外現有同等理念的設備動輒上百萬，且后期服務費用及其昂貴，給我國木地板行業在微利的情況下造成了很大的資金困難。我公司的這款設備在價格定位和生產效率上具有很大的優勢，且安裝調試方面，操作簡單，在國內市場有很大的開發前景，如果該設備得到推廣和使用，則可加快推進我國木地板行業由人工到機械化轉變的進程。