隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，高爐礦渣排量日益增多，歷年來(lái)已經(jīng)堆積礦渣近15×107t，占地約1000km2。為了處理這些廢渣，國(guó)家每年花費(fèi)巨額資金修筑排渣場(chǎng)和鐵路線，浪費(fèi)大量人力物力。由于高爐礦渣屬于硅酸鹽質(zhì)材料，又是在1400℃～1600℃高溫下形成的熔融體，因而便于加工成多品種的建筑材料。水淬成粒狀礦渣(簡(jiǎn)稱水渣)是生產(chǎn)水泥、礦渣磚瓦和砌塊的好原料;經(jīng)急冷加工成膨脹礦渣珠或膨脹礦渣，可做輕混凝土骨料;吹制成礦渣棉可制造各種隔熱、保溫材料;澆鑄成型可做耐磨的熱鑄礦渣;軋制成型可做微晶玻璃;慢冷成塊的重礦渣可以代替普通石材用于建筑工程中。因此，高爐礦渣的綜合利用非常重要。

　　高爐礦渣的利用首先必須將其磨制成粉狀，那就需要用到工業(yè)磨粉機(jī)及破碎機(jī)。礦渣硬度較高，不比天然礦石細(xì)膩和軟度，所以在磨粉機(jī)上一般都選超壓V型磨粉機(jī)。維科重工生產(chǎn)的超壓V型磨粉機(jī)吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我公司多年先進(jìn)的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求，經(jīng)過(guò)多年的潛心設(shè)計(jì)改進(jìn)后的大型粉磨設(shè)備。超壓V型磨粉機(jī)采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求，主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。尤其在鋼廠高爐礦渣的磨粉上具有多項(xiàng)的優(yōu)勢(shì)：建設(shè)投資費(fèi)用低、運(yùn)行簡(jiǎn)單易操作，特別是烘干能力大、顆粒級(jí)配均勻、并且達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求、噪音低、揚(yáng)塵少。
     超壓V型磨粉機(jī)是整個(gè)磨粉生產(chǎn)線中，使物料轉(zhuǎn)變成成品的一環(huán)，所以是主導(dǎo)。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。
   工作原理：當(dāng)主電機(jī)動(dòng)力經(jīng)齒輪減速機(jī)減速后，驅(qū)動(dòng)中心軸及固定在中心軸上的梅花架旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨輥在離心力的作用下繞中心軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也繞擔(dān)軸平行擺動(dòng)，使得磨輥向外平行壓緊磨環(huán)，從而保證磨輥和磨環(huán)以最大面接觸。同時(shí)磨輥繞磨輥軸自轉(zhuǎn)，使鏟刀鏟起的物料在其間達(dá)到粉碎和研磨作用，粉碎后的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)腔內(nèi)重磨，粒度合乎要求的隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。
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