一 變壓器受潮途徑及需進(jìn)行干燥處理的條件
    1.受潮途徑
    1)運(yùn)行年久的變壓器油會分解出水分,使變壓器絕緣受潮。2)變壓器吊心檢查時(shí),暴露在空氣中的時(shí)間過長,使器身受潮。
    2. 干燥處理?xiàng)l件
    變壓器遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)對器身進(jìn)行干燥處理:1)在安裝或檢修器身時(shí),在相對濕度大于75%的空氣中停留時(shí)間超過24h;2)更換繞組或絕緣后;3)經(jīng)絕緣測定,吸收比R60/R15小于1.2或絕緣電阻顯著下降。
    二 變壓器干燥處理的基本要求及注意事項(xiàng)
    1. 基本要求
    1)合適的溫度。采用合適的溫度有利于提高干燥速度,縮短干燥時(shí)間,這是因?yàn)榻^緣溫度提高后,水分子運(yùn)動加快,便于潮氣和水分子從絕緣毛細(xì)管中逸出。一般烘干變壓器時(shí),器身溫度要控制在95左右,油箱壁溫度不可超過120,變壓器油溫在95以下,否則對絕緣和變壓器油均有損害。2)降低油箱內(nèi)部壓力以提高真空度。由于密封油箱內(nèi)真空度提高,水的沸點(diǎn)降低,在較低的溫度下,水分子的逸出速度加快,所以蒸發(fā)快,從而提高干燥效率。3)油箱內(nèi)通入清潔干燥的熱風(fēng)。油箱相當(dāng)于密閉容器,單純加熱干燥,潮氣很難散發(fā),靠抽真空干燥時(shí),雖然水分子易于逸出到絕緣外邊,但未被抽走到箱外,如果不按時(shí)破壞真空,水分也不易散發(fā)出去。在檢修時(shí)往往碰到這種情況:雖然溫度上升很高,抽真空或一般不抽真空的干燥時(shí)間已經(jīng)很長,可是絕緣電阻就是上不去,這時(shí)如果打開油箱蓋(大型變壓器操作者可從人孔鉆入變壓器內(nèi)),就會看到許多水珠凝結(jié)在油箱內(nèi)表面上,用抹布擦掉后,絕緣電阻才能上升。但如果有熱風(fēng)吹入油箱內(nèi),則水分和潮氣可以很快被吹走,這就像曬衣服一樣,光靠溫度(陽光)不行,還要有風(fēng)吹拂,干得才快。
    2.注意事項(xiàng)
    1)在帶油干燥時(shí),應(yīng)每隔2~3h測量1次器身各部分的溫度(開始時(shí)每小時(shí)測量1次),還要測量繞組的絕緣電阻和油的擊穿電壓,并應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié),使溫度不致過高或過低。當(dāng)油的擊穿電壓已穩(wěn)定,保持器身溫度在90左右,且絕緣電阻值連續(xù)6h保持穩(wěn)定,即可停止干燥。2)在可能的條件下,應(yīng)在油箱外加裝用絕熱材料做成的保溫層,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火并備有滅火設(shè)備。
    三 變壓器的干燥方法
    1.干燥爐內(nèi)干燥法干燥爐內(nèi)干燥法適用于中小型變壓器,根據(jù)爐內(nèi)容積和加熱電功率的大小而定。首先將油盤中的油倒出,然后把器身和油盤一起放入干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥,溫度不要超過105,每小時(shí)測試1次絕緣電阻,達(dá)到絕緣電阻的要求并穩(wěn)定12h后,可判定變壓器干燥完畢。一般中小型變壓器需干燥72h。
    2.短路電流干燥法將變壓器二次(低壓)繞組短接,在一次(高壓)繞組上加較低的電壓,使高、低壓繞組都流過適當(dāng)大小的電流,利用變壓器的銅損加熱干燥變壓器。這種方法雖然簡單,但繞組溫度難以準(zhǔn)確控制,易使絕緣枯老,只適宜受潮不太嚴(yán)重的小型變壓器(可帶油也可不帶油)。
    3.感應(yīng)加熱法
    感應(yīng)加熱法是在油箱外壁纏繞電磁線圈,通以交流電,在油箱中產(chǎn)生磁通,同時(shí)產(chǎn)生渦流損耗和磁滯損耗,以此損耗發(fā)熱來干燥變壓器。干燥前先放出絕緣油,吊出器身,滴干殘油并擦凈鐵芯、繞組及油箱各處油跡,在油箱內(nèi)的中、下部以及繞組的上、下部各裝1只電阻型溫度計(jì),再將器身放回油箱,注意讓器身上、下部分別與箱蓋和箱底留出一定距離,使其能自然通風(fēng)。油箱外壁也用絕熱材料做成保溫層,但不能用金屬絲綁扎。
    1）勵磁繞組的纏繞方法
    首先擦凈油箱外表面,拆除有阻礙的附件,把可拆卸式冷卻裝置全部拆除,油箱內(nèi)的油全部放掉,清理干凈。為了抽真空不漏氣,要把漏氣口封好,然后用耐溫的保溫材料(如渣棉、石棉布等)將油箱外表面包繞緊,達(dá)到一定厚度之后,用玻璃繩(滌綸繩)將保溫材料綁緊。為了觀測真空時(shí)可以檢查油箱的變形情況,包保溫層時(shí)要把最易變形的油箱外表部分留出。準(zhǔn)備好木板條(寬度100mm左右,厚度20mm左右),為了固定勵磁繞組,木板條最好事先開出小槽,勵磁繞組導(dǎo)線嵌入在槽內(nèi)以防加熱時(shí)導(dǎo)線下滑。每根木板條的間隔為200~300mm,垂直放在保溫外面并貼緊,再用滌綸繩緊緊扎好,木板條表面需涂以耐火材料。
    2）附加的烘干措施
    感應(yīng)加熱法的熱量是靠油箱鐵損的損耗發(fā)熱從油箱傳給器身及各部件的,傳熱過程非常緩慢。為了提高烘干速度,保證油箱內(nèi)的加熱均勻,通常是在油箱底部裝設(shè)電爐,使油箱底部也有熱量傳給器身的鐵芯和內(nèi)部空間。電爐容量視油箱底部面積來計(jì)算。
    3） 應(yīng)注意的事項(xiàng)
    干燥時(shí)需打開變壓器放油閥門使空氣流通,每隔1~2h應(yīng)測量1次器身各部分的溫度和繞組的絕緣電阻值。注意繞組的最高溫度不得超過95,油箱壁溫度不得超過115,箱內(nèi)溫度不得超過105。調(diào)節(jié)溫度的方法是斷開或接通勵磁線圈的電源,也可以將變壓器箱蓋上的保溫層揭開一部分。如發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)不到要求值,則應(yīng)適當(dāng)減少勵磁線圈的匝數(shù)(為此勵磁線圈應(yīng)設(shè)有抽頭)。溫升時(shí)不應(yīng)過快,每小時(shí)不應(yīng)超過5。在溫度保持一定的情況下,當(dāng)繞組對絕緣電阻先下降再上升后并能持續(xù)6h保持穩(wěn)定時(shí),即可停止干燥。干燥完畢后,待變壓器的溫度下降到70時(shí),經(jīng)吊心檢查一切合格后,就可正式安裝好器身,注入溫度為50~60的合格變壓器油。注油量應(yīng)以將鐵芯淹沒且距頂面約300mm為宜。待溫度降到規(guī)定的試驗(yàn)溫度時(shí),測定絕緣電阻值與吸收比,并與制造廠家的測定值進(jìn)行比較。
    四 結(jié) 語
    干燥方法的選擇須考慮變壓器容量大小及施工現(xiàn)場條件等因素,有時(shí)需同時(shí)采取幾種干燥方法綜合使用。此外,因纖維材料毛細(xì)管內(nèi)的水分要在高真空環(huán)境下才能完全析出,因此尤其是對于大型變壓器的干燥處理,都需要進(jìn)行抽真空操作。 來源:http://www.edry.cn/Html/news/20114/201149100700.html