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近年來，汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等塑料制品需求旺盛，帶動了塑料模具的快速發展。現在，一個炙手可熱熱流道之星熱恒熱流道，掀起一股熱流道熱門潮流。熱恒公司很多熱流道已被廣泛投入到塑料模具產品中使用，廣泛應用在汽車熱流道、家電熱流道、辦公用品熱流道、工業電器熱流道、醫療熱流道、食品熱流道以及日常用品熱流道中2000年，我國（未包括港、澳、臺地區）塑料模具的產值約100億元，2003年達到176億元，3年平均年增長率為21%，快于模具行業總體增長速度近4個百分點，2004年預計將達到200億元。針對，塑料模具行業近幾年的發展，熱恒熱流道作出以下的解說。。
第一：我國塑料模具的市場情況
雖然我國塑料模具在數量、質量、技術等方面有了很大進步，但與國民經濟發展的需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、復雜、長壽命的高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，造成極低的利潤率。
2003年，我國塑料模具總產值約176億元，其中出口約2億美元，約合16.6億元人民幣。根據海關統計資料，2003年我國共進口塑料模具約6.5億美元，約合54億元人民幣。由此可以得出，2003年我國塑料模具總需求約為213.4億元人民幣，國產模具總供給約為159.4億元人民幣,市場滿足率為74.7%。在進口的塑料模具中，主要是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產品居多。由于我國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好，2003年出口比2002年增長33.3%就是一個很好的證明。因此，從市場情況來看，塑料模具生產企業應重點發展那些目前需進口的技術含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發國際市場。隨著我國塑料工業的快速發展，特別是工程塑料的高速發展，可以預計，我國塑料模具的發展速度仍將繼續高于模具工業的整體發展速度，近年內年增長率將保持15%以上的水平。
第二：我國塑料模具的水平
近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高：所生產的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上；精密塑料模具的精度已達到3?m；多腔塑料模具方面已能生產一模7800腔的塑封模具；高速模具方面已能生產擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。從生產手段方面來看，模具企業設備的數控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術的應用面已大為擴展，高速加工及RP/RT等先進技術的采用已越來越多，模具標準件的使用覆蓋率及模具的商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業的蓬勃發展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業管理水平的提高。
第三：我國塑料模具的發展趨勢
經過近幾年的發展，在塑料模具的開發、結構的調整以及企業管理等方面已顯示出以下新的發展趨勢：
1、在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，越來越的用戶將交貨周期放在首位。
2、大力增強主動開發能力。模具企業不能等有了合同，才根據用戶要求進行模具設計。
3、隨著模具企業的設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝而轉變為主要依靠技術。這一趨勢不但使得模具的標準化程度不斷提高，而且使得模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了整個模具工業水平的提高。
4、模具企業及其模具生產正在向信息化方向迅速發展。在信息社會中，作為一個高水平的現代模具企業，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業已經采用了CAE、PDM、CAPP、RE、CIMS、ERP等技術及其他許多先進制造技術和虛擬網絡技術。
5、世界上工業發達國家的模具正加速向我國轉移。其表現方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。我國的模具企業應抓住機遇，借用并學習國外先進的技術，加快我國模具制造業的發展步伐。
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