內(nèi)圓磨床的自動化
哈挺中國有限公司內(nèi)圓磨床產(chǎn)品經(jīng)理王曉暉先生：目前，內(nèi)圓磨床的自動化程度越來越高，自動化也成為了內(nèi)圓磨床未來發(fā)展的一個熱點。但在追求自動化的過程中，首先應(yīng)該清楚的一點是，實現(xiàn)自動化要達到的目的是什么？答案無非是在保質(zhì)量的同時，最大化的降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)考慮兩個因素，首先是機床本身，其次是加工工藝。自動化的實現(xiàn)程度對機床本身的要求是非常高的，不是所有的設(shè)備都具有這些功能。機床需要具有一個模塊化的設(shè)計，可以滿足不同用戶的需求，來進行柔性化的加工。除此之外，機床還需要具有非常高的運算速度，以及非常廣泛的接口以增強與自動化系統(tǒng)之間的匹配。
另外，加工工藝對自動化系統(tǒng)來說也同樣重要。自動化要實現(xiàn)的是一種無人化的操作，從送料到加工完成，其間的各個步驟都需要借助人工去實時檢測。假如沒有達到預(yù)期目標，如何干預(yù)無心磨床做出調(diào)整呢？即磨前、磨中和磨后www.gongxuku.com，目的就是能夠進行穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都不能實現(xiàn)機床自動化的加工。目前，對大批量生產(chǎn)要求最高的是汽車行業(yè)，因此對自動化程度的要求也非常高，如國內(nèi)最大的汽車動力轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠荊州恒隆公司，每年生產(chǎn)約10幾萬到20幾萬件的產(chǎn)品，他們選用的是哈挺公司旗下的TSCHUDIN3合1內(nèi)圓磨床，此機床配備走刀上下料裝置，配備MARPOSS磨前測量裝置、在線測量裝置及磨后測量裝置，整個生產(chǎn)過程的控制實現(xiàn)真正的自動化生產(chǎn)，將原來需要3次裝夾的加工合成為一次裝夾完成，同時加工節(jié)拍縮短了5倍以上。